一、概述
JXB 型纯机械液压过速保护装置是融合国内外同类产品的优点，结合水电站实际情况优化设计、自主开发的高新技术产品。它主要由过速探测器TCQ、过速保护器BHQ、配重装置等组成，是大型旋转设备的纯机械无源过速保护装置，可用作水轮发电机组的过速保护。当水轮机发电机组转速升高到过速保护设定值，而此时水电站转速信号装置或电源系统以及调速系统发生故障，无法实现水轮发电机组的调速和停机，JYSZ 型纯机械液压过速保护装置利用油压装置（液压蓄能装置）的油源切换油路，通过过速保护器BHQ控制液压系统，从而实现关闭轴流、混流、贯流式水轮发电机组导叶机构或冲击式水轮发电机组的折向器，实现机组停机，防止机组发生飞逸事故，确保水轮发电机的安全运行。
二、特点
1、JXB 型纯机械液压过速保护装置有机械过速信号输出供计算机监控用；
2、体积小，安装调整方便；
3、结构简单，精度高、稳定性好，动作性能可靠；
4、可与齿盘测速、事故配压阀、分段关闭阀及调速器等组成机组的测速保护系统；
三、技术参数
1、适用水轮机组类型：轴流式、混流式、贯流式、冲击式机组；
2、主轴直径范围：100-2500mm；
3、额定转速范围：50-1000rpm；
4、动作转速范围：70-2000 rpm；
5、额定压力：10MPa；
6、连接方式：φ10卡套式管接头（配外径为φ了10 mm铜管或不锈钢管）；
7、接点型式：无源接点，一常开一常闭；
8、接点容量：AC220V 5A DC220V 0.5A；
五、安装
图一 2010型纯机械液压过速保护装置安装示意图
1、安装前，必须保证安装在主轴上的探测器安装架与水轮机主轴垂直。如果机组主轴没有加工止口，应采取安装前先在主轴上画线等方法确保探测器安装架平面与水轮机主轴垂直。
2、在安装前，必须先将探测器安装架内表面（与主轴配合的表面）上的防锈保护油清除干净，之后将配重装置和探测器分别安装在对应的两个半圆探测器安装架上，然后再将两个半圆探测器安装架（带探测器和配重装置一起）垂直地安装在水轮机主轴上选定位置。注意要保证两个半圆探测器安装架上序号相同的一侧组合在一起，并保证有序号的一面向上。
3、安装过速保护器BHQ（由业主自己根据现场情况配装，应有足够的空间供保护器完成手动复位）及过速保护器BHQ的安装螺栓不能完全紧固，以便于后面调整，安装时要求液压阀中心高度与过速探测器在同一高度，同时脱扣装置的一边与主轴中心线重合（如图三），然后锁紧螺栓。
4、在紧固连接两个半圆探测器安装架8颗螺栓之前，检查并确保紧固圈法兰与配重装置及探测器之间每侧均有足够间隙，以确保探测器安装架能预紧安装在主轴上；如果没有间隙，要求现场实际进行处理后再重新安装。
5、交替紧固两侧法兰的8颗螺栓（按照力矩分别交替上升60N.M、90N.M直到120N.M），在紧固螺栓前，必须先确保探测器正对脱扣装置触动臂。要求最后每颗螺栓在螺母上的紧固力矩均为120牛顿.米（120N.M）。
注：上述紧固力矩必须采用力矩扳手等工具严格控制，不能小于或超过该紧固力矩：120牛顿.米（120N.M）±2%。
6、将保护器安装在其支架上，检查并确保保护器脱扣装置触动臂与探测器之间径向间距为3.0毫米，之后锁紧螺栓；如间距不为3.0毫米，应调整保护器微调螺钉，（间距小于3.0毫米时，松开图四中1向前微调螺钉，旋紧图四中9向后微调螺钉；间距大于3.0毫米时，松开图四中9向后微调螺钉，旋紧图四中1向前微调螺钉；）使最后安装间距确保径向3.0毫米（请注意这一点至关重要）。可使用交货时一同提交的专用工量具，可用来检验安装间距是否为3.0毫米。
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