二、系统配置

1、系统结构              

   A、树根型(基于RS232)。

   B、总线型(基于RS422、RS485)。

2、可配套仪表：我厂智能数字仪表。

3、系统软件：

开发平台：Windows 2000/XP/2003、Windows NT、Windows 7。

开发语言：VB6.0、VC++6.0、JAVA。

模块结构：通信模块、流程图模块、历史模块、调整模块、报警模块、分组控制模块、趋势模块、系统优化模块、报表模块、驱动程序库。

系统开发软件：TDS2000A。

系统运行软件：TDS2000B。

4、网络系统：TDS2000系统是支持多机网络的工作站。

5、支持远程实时控制。

6、无线传输需配置：GPRS无线传输模块以及固定的IP地址。

三、系统功能

（一）操作站功能

1、总性能

每个站可挂接64台控制单元或采集单元，即控制点多达128点，测量点多达2048点。TDS-2000系统具有良好的人机接口，良好的过程控制、调节、数据处理、图形显示，可与我厂生产的智能数字仪表、国内外各种智能仪表及PLC等设备挂接，构成完整、实用、安全的TDS-2000集散控制系统。TDS-2000系统具有完善的图形功能、显示功能、报表功能、调节功能、趋势功能等。

2、通信

操作站到适配器之间采用高速串行或多串口通信。传输距离不大于20米。适配器到仪表之间采用RS485总线网络型或RS232一一对应辐射型。传输距离不大于1500米。

3、操作站功能

1)、总体界面：总体界面为操作者提供宏观界面，从总体角度观察对象，操作者可在一个界面内同时观察最多28个显示块，这些块即可以是工作块，也可以是8个或16个工位控制分组，即可以是整体或流程图，也可以是说明的注释块，用快捷键或鼠标可进入图块功能。

2)、流程界面：流程界面共有128页，可显示工艺流程检测点，控制点的实时工艺参数，可对温度、压力、流量、开关量点、阀门开度等进行实时监测。

3)、控制分组界面：控制分组界面为操作提供有密切相关的8个回路的界面，每个界面用仪表图和数字显示8个工位的测量值、给定值、输出阀位值、回路运行状态等。同时可对每个工位的给定值、输出值、回路运行状态等进行操作。

4)、调整界面：调整界面给用户提供一详细的调节界面，可观察操作一个工位变化。显示及设定该回路的测量值、给定值、输出阀位值等调整参数，同时显示仪表图及实时调节趋势图，调整界面对PID参数的调整，观察调节效果是非常实用的界面

5)、报警界面：每个界面能显示20个回路的报警情况，最多16个界面记录320个回路的报警情况。

6)、趋势界面：趋势曲线可分为三种类型，即实时趋势、历史趋势和批量趋势。每页趋势界面最多显示8笔趋势曲线，总共有112页，其中实时趋势16页，历史趋势64页，批量趋势32页。在一幅界面上，能多笔同时显示，也可以任选一笔单独显示。

7)、报表：报表可为用户自定格式，可有即时打印、班报表、日报表、和月报表。

8)、系统组态：TDS-2000A组态系统为TDS-2000B运行系统提供一个完整的安装、组合各功能的基础。其中包括基本组态、总体组态、流程图组态、分组控制组态、调整界面组态、趋势界面组态、报表、报警组态与登记等。

（二）网络功能

1、配置网络组件

Windows提供了非常完备而灵活的网络功能，它支持多种网络环境。网络安装包括硬件安装和软件安装。在网络软件安装之前必须保证网络硬件已经安装完（包括网卡、电缆和其它设备）。如果Windows启动时，没有提供键入网络口令，或桌面上没有“网上邻居”图标，说明还没有安装正确的网络组件。

2、资源共享

Windows提供了两种级别的资源共享控制方法：全局资源的共享和个别资源的共享。

3、远程实时监控及状态查询。

4、提供各节流点互连（通过LAN）。

（三）无线传输功能

1、无线传输模式

      GPRS模块与我厂智能数字仪表相配套将数据通过无线网络传输到目标电脑，可实现偏远地区的数据监控，节约人力、物力。

2、基本配置

      我厂智能数字仪表、GPRS模块。

3、使用TCP网络协议，并且支持将数据以短信形式发送到1~5个号码，可自由设定发送时间间隔。

4、适用范围

远程抄表，偏远水库位传输，水库与监控室相隔较远等。